エンジニア紹介

NECエレクトロニクスグループの一員として、「設計」に特化しているのが何よりの強み。 システム設計からデバイス設計、レイアウト設計まで全てを一貫して担当しています。 「こんなLSIが欲しい」という要望をもとに、設計のプロフェッショナルとして、NECエレクトロニクス、ひいてはメーカーのモノ作りに貢献しています。 当社には新技術や高レベルの技術を素直に認め合い、より技術力を得ようとする風土があります。 それは転職者に対しても同じ。例えば、自分たちの設計・検証方法に対して色んな提案をしてくれると、開発チームの活性化に大いに役立ちます。 LSIの開発は多岐にわたる知識、技術が必要です。個々の持つ技術力がチームとして集まって 大きな成果となるので、キャリア採用による効果に非常に期待しています。 あなたが今まで培った経験やスキルをぜひ当社で活かしてください。そして、設計のプロフェッショナルとして一緒に仕事しましょう。

前職は東京でメーカーに勤務し、セットの設計と半導体の設計を経験していました。 必ずしも半導体設計の経験が長いとは言えない自分にたいして、マネジャーより「むしろ、半導体だけ ではなく、半導体を使う立場の経験があることが良いのだよ。」と言われ、自分の強みでもあると思って いたところを評価してもらえたことが印象的でした。スキルアップやキャリアアップだけでなく、生活も含め“働く”ということを考えてくれ、飾らずに正直に対応してくれたことが入社理由です。 入社して気づいたことは、社員のプロ意識の高さ。与えられる仕事をこなすという雰囲気とは正反対で、むしろ自分たちが旗印となって製品の品質を追求しています。納期と品質との兼ね合いが難しくなった としても「それでも品質でお客様を納得させよう」、「そんなんじゃ世界一を目指せない」と自分たちで 高い目標を設定するような会話が日常的に繰り広げられていることに驚きました。自分はまだ新人ですが、ゆくゆくは技術者の中核としてスキルアップしていきたい。当社にはお手本となるべき先輩がたくさん いるので、何歳になっても技術者として成長していける環境。ここで得られる経験は決して 色あせることなく、自分の糧になっていくと確信しています。エンジニアからスペシャリストへの経験 を重ねていける環境が地元九州にあることに満足しています。

転職者に期待したいのは、外部からの新しい視点で、性能向上、設計品質向上、設計効率化に刺激を与えていただくことです。先日も、転職者の「アナログマクロの検証項目は少ないと思う」という一言から、検証項目の再点検が図られました。アナログマクロ設計が性能重視のあまり設計品質が少し疎かになったのではないかと、まさに「気づき」でしたね。また、その転職者が高い目標設定に対して真剣に取り組み、高いパフォーマンスを発揮したことで、周囲に良い刺激となりました。高いアウトプットや検証プロセスの提案はもちろん、社内の雰囲気を良い意味で変えてくれたと思います。 当社にはプロ意識の高いエンジニアが集まっているため、高い目標を一緒に追いかけられる方が合っているでしょう。NECエレクトロニクスのマイコンがNo.1になるためには、我々が開発するマクロも世界一でなければならない。始めから低い目標設定をしているようでは実現できません。転職者の方々の新しい刺激とパワーを合わせて、世界No.1を目指していきたいです。

前職では半導体のレイアウト設計を担当していました。ゆくゆくはレイアウトのみならず上流から設計に携わりたいと思っていました。 当社に転職したのは、NECエレクトロニクスとの連携が強く、回路設計のみならずLSI全体の設計段階から積極的に提案できるから。 実際に入社し、提案の機会や裁量の大きさに驚きました。あるマイコンのマクロ開発で「消費電流を従来の1/4に」というミッションを与えられ、その後は試行錯誤の繰り返し。2,3ヶ月、技術書や過去の事例を詳細に調べ、 特性を満たせる回路を見つけ、目標達成にこぎつけました。 成功の要因は、まず第一に自分自身がこの目標の高さに気づいてなかったこと（笑）。転職したばかりで課題の難しさが理解できなかったんです。そして、それ以上に会社が焦らず、自分に試行錯誤する時間をくれたことです。2〜3ヶ月間、調べるばかりで具体的なアウトプットが出てこない状態で、通常の会社だったら「一体あいつは何をしているんだ」と言われてしまうところでしょう。実はその技術を先日、特許申請しました。前職では自分が特許技術に関われるなんて思ってもみませんでした。

私が携わっている汎用マイコンの設計では、一つの製品に対して、仕様の検討から実際の設計、量産の立ち上げまでをチームで一貫して担当する体制を敷いています。エンジニアは、製品の開発設計に長期的に関わっていくため、全体を把握し、将来を予測しながら「モノづくり」することが重要です。私の主担当は設計ですが、その後のレイアウトや評価についてなど、常に先のことを考えるクセがつきました。最近では、九州にあるNECエレクトロニクスの生産拠点ともひざを突き合わせて情報公開する機会を作るなど、自分の開発設計した製品の量産体制についても理解を深めるチャンスが増えています。担当した製品の「その後」を知ることができるのは、NECエレクトロニクスグループならではのメリット。量産フェーズのみならず、担当した製品がどのように市場で評価され、どのような機器に搭載されているかも把握できますので、街中で自分の担当したマイコンが組み込まれたデジタル機器を見付けた時、思わず「これは自分が作ったんだ」と胸を張りたくなります。

私たちの仕事は、世の中にないものを生み出すこと。そのためには「市場で今何が求められているのか」を知ることが大変重要です。当社はNECエレクトロニクスの戦略企業として密接な情報交換を行っているため、NECエレクトロニクスのお客様であるデジタル機器メーカーや電装／自動車メーカーの皆様のニーズにも常に敏感でいられます。結果、お客様の視点から製品を発想することができるのです。こうした市場のニーズと、その対極にある開発設計の技術的な課題の双方から、最適な製品ラインナップの企画・提案にタッチできるのも私たちの強みだといえるでしょう。また当社を語る上で外せないのが、技術部隊が集結する「熊本テクノリサーチパーク」。ハイテク関連の様々な企業が開発センターや研究所を構えています。一方で豊かな緑に恵まれた公園と隣接しており、敷地内に温泉などのレジャースポットもあるため、技術の追求で疲れた頭を解きほぐすのにぴったり。熊本は自然が豊かで物価も安く、子供を育てるのにも最適な都市なので、仕事とプライベートの両方を充実させたい方はきっと気に入ると思います。

ブレーキ制御やモータ制御のシステムに搭載される車載用マイコン開発チームをマネジメントしています。最近では、自動車の横滑りを検出し車体の安定性を制御するマイコンや、ハイブリッド車のモータ回転数の制御を行うマイコンなど、いわゆる自動車の足まわり機能を実現するためのマイコンを開発しています。 お客様先にもよく出かけますが、当社とメーカーとの信頼関係の強さを実感する機会が多いですね。先日も、お客様と一緒になって新製品の立上げを行い、苦労しながらも無事完了した時には、「作り直しも日程変更もなく、納期が守れた。俺はついていたよ」とお客様にお礼を言われ、大きな達成感を得ました。同時に「我々はメーカーが新しい車を完成させるためのパートナーなんだ」という思いを改めて強くしました。 マイコンを開発する技術は日々進歩しています。お客様とのコラボレーションや、社内外の技術発表会への参加などにより、常に新しい技術を身につけ、これまでの開発で得た教訓やノウハウを活かして、新たなチャレンジをする、させる、という良い環境がここにはあります。チャレンジ精神旺盛な皆さんを待ってます。

2004年、NECエレクトロニクスが他社に先駆けて取り組んだALL Flash化プロジェクトに、私も設計チームとしてスタートアップから参画しました。当時ALL Flashをお客様に受け入れていただくための一番の課題は、価格と消費電流であり、これらをいかに下げるかがプロジェクト成功のポイントでした。 そのために、我々は開発手法や回路構成を徹底的に見直し、チップを従来の1/5に縮小する新技術や、ウェハテストにおける多並列測定の量産化技術、約1mm□のチップをパッケージ化する組立技術などの開発に挑みました。 いずれも高い目標を達成できたのは、ゴールに至る試行錯誤の過程で決して妥協せずに新たなアプローチを取り続けたことにあると思います。ALL Flashは、エンジニアの最先端技術への飽くなき探求心に支えられているのです。また、当社の仕事は男女の性別を問わず、長期に渡りキャリア形成ができることが魅力でもあります。ここでは、5年後、10年後に自分が目指すべき目標は何か、そのために今何をすべきかを自ら考え、行動することが求められます。それを長いスパンでサポートするために、当社ではキャリアの育成を支援する制度、および産休・育児休暇や就業時間の短縮等、様々な制度が充実しています。こうした環境だからこそ、社員の一人ひとりがキャリアを 磨きながら新しい仕事へチャレンジし続けられるのだと思います。

インドから日本にやってきたのは、技術・キャリアを海外で高めていきたいと思ったから。
日本に来てから、家電メーカーや自動車メーカーで組込み系の制御やオートメーションシステム等の開発を経験。制御システムの経験を活かして、当社に転職しました。
当社に入社して感じたことは、開発プロセスのレベルの高さ。特にCMMやISO認証に準拠した設計プロセスは初めての経験でした。資料を読み込んで、その設計思想に慣れるまでが大変でしたが、時代の先端とされる開発プロセスを習得することに技術者としての楽しみを持てるようになりましたね。
また、“ヒト”の良さも、当社の大きな魅力です。正社員として初めての転職だったため、入社前は業務内容や環境面でうまくやっていけるか不安な面もありました。しかし、事業部長自らが、設計仕様書で読めない日本語を教えてくれたり、上司がプロジェクト中にタイミングよくアドバイスや「大丈夫か？」などと声をかけてくれたり、ちょっとした気遣いを大切にしてくれる社風が、その不安を払拭してくれました。
今までの派遣社員や契約社員という立場だと、どうしても開示されない情報や技術があり、その会社に属しているという実感は湧きづらかったですが、NECマイクロシステムでは、得られる最先端技術、そして働く環境面の全てに満足しています。転職前は様々な不安がよぎるものですが、ぜひ一度NECマイクロシステムの門を叩いて、この空気を実感してもらえればと思います。

マイコンのシステム設計を手がけるグループで、自動車のシャシー制御向け32bitマイコンを担当しています。現在、機能安全に関する国際規格に準拠可能なマイコンの開発の真っ最中で、自己診断や、故障抑制、共通原因故障への対策など、欧州のコンサルタント会社と連携して開発に取り組んでいます。 また、最近では『FlexRay』コントローラを内蔵したマイコンの開発も担当しました。車載制御系通信規格『FlexRay』は現在主流の『CAN』に比べ、通信速度が10倍と高速である事と、通信の信頼性が高い事を大きな特徴としています。通信の信頼性に関しては、通信回線を二重化するとともに、ノード毎に一定のタイミングで送信権を与えるタイム・トリガ方式を採用している為、回線の不具合や、送信イベントの競合による通信エラーを回避する事が可能です。機能安全が叫ばれる一方で、制御の精密化、高機能化により通信データ量は増加の一途を辿っており、『FlexRay』は車載制御系通信規格の主流となっていく技術といえます。まさに次世代のスタンダードになる製品を、世に先駆けて作り続けている、というところでしょうか。 常に新しい技術に挑戦し、実現してきたからこそ、最先端の技術に挑戦できる機会と環境がNECマイクロシステムにはあります。もちろんお客様からの要求は厳しく、我々の提案が何度も却下される事もあります。だからこそ、課題をクリアし、製品を採用頂いた時の喜びは何物にも変えがたいですね。